Digitaler Zwilling: Wie Sie Ihre Anlage effizient simulieren
Mit einem digitalen Zwilling erstellen Sie ein digitales Abbild Ihrer Anlage oder Maschine. Die Simulation verhält sich exakt so wie die reale Anlage oder Maschine. Das spart in der Entwicklung, Inbetriebnahme und Optimierung viel Zeit und Kosten.
Erfahren Sie hier, wie Digital Twins erfolgreich in Automotive, Logistik, Produktion und weiteren Branchen erstellt werden – und wie Sie mit unserer Software Ihr Projekt und die Digitalisierung Ihrer Prozesse voranbringen.
Inhalt: Das finden Sie auf dieser Seite
Definition: Digitaler Zwilling kurz erklärt
Die Anwendung
Ein digitaler Zwilling ist ein Simulationsmodell einer Anlage oder einer Maschine. Häufig wird auch die englische Bezeichnung Digital Twin genutzt. In der Anwendung spricht man von einer virtuellen Inbetriebnahme. Der digitale Zwilling wird zur Absicherung des Steuerungscodes (SPS) genutzt, zur Simulation während der Planung und Konstruktion von mechanischen Komponenten unter der Betrachtung von dynamischen Größen zur Absicherung der Mechanik (Finite Elemente Methode) und zur Ablaufsimulation zur Absicherung des geplanten Materialflusses.
Die Software
Digitale Zwillinge werden in vielen Branchen eingesetzt und zudem immer häufiger in Ausschreibungen gefordert. Verantwortliche suchen nach einer branchenunabhängigen und leistungsstarken Digital Twin Software bzw. nach Tools und Applikationen. Hier setzt fe.screen sim an. Sie eignet sich besonders für komplexe Anlagen und Maschinen. So können mit unserer Plattform mehr als 100.000 Elemente in einer Simulation mit 16 Steuerungen, 700 Antrieben und ca. 150.000 Ein- und Ausgängen umgesetzt werden.
Der Nutzen
Digitale Zwillinge führen zur deutlichen Kosteneinsparungen in der späteren Inbetriebnahme. Ein Grund: Fehler in der Programmierung werden bereits in der Planung und Entwicklung entdeckt. Durch die frühzeitige Fehlerbehebung und Fehlerverhütung wird das Projekt in einer späteren Phase deutlich reibungsloser umgesetzt. Digital Twins werden aber auch zu Optimierungen und Schulungen eingesetzt, damit hierfür die Anlage oder Maschine nicht außer Betrieb genommen werden muss.
Digital Twin Software: Funktionen und Schnittstellen von fe.screen sim im Überblick
Schnittstellen
- Steuerungen: Siemens S7, Allen Bradley, Rockwell, Beckhoff, Fanuc, WAGO, PLCSIM Advanced, Simulation Unit ...
- Robotik: KUKA, ABB, Fanuc, Yaskawa, Stäubli, Universal Robots (weitere auf Anfrage)
- Subsysteme: MATLAB, Simulink, WinMOD und mehr
- CAD-Import: SolidWorks, Step, JT, OBJ, AML, PTC, Inventor, CATIA, Process Simulate und mehr
- SQL, XML, Excel
Funktionen
- Multi-User-Fähigkeit
- Rollen- und Berechtigungskonzepte
- Modellerstellung und Simulation ohne Umschalten
- Umfangreicher Elementkatalog
- Und vieles mehr
Performance
- Mehr als 100.000 Elemente in einer Simulation
- 20 Steuerungen
- 20 Roboter
- 700 Antriebe
- 150.000 Ein- und Ausgänge
Simulierbare Technologien und Produkte
- Beförderungstechnik: Drehtische, Heber, Stauketten etc.
- Elektronische Hängebahnen (EHB): Weichen, Fahrzeuge etc.
- Fahrerlose Transportsysteme (FTS): Streckenzüge, Fahrzeuge etc.
- Robotik: Roboter, Werkzeuge, Greifer etc.
- Schaltschrank-Elemente: Taster, Sicherungen, Motorschutz etc.
- Logistische Anwendungen: Große Lager mit zugehöriger Fördertechnik
- Human Animation: Z. B. Werkersimulation in Montagezellen
Aktuelles Whitepaper
Lesetipp: "Virtuelle Inbetriebnahme: Methoden, Vorgehensweise, Nutzen".
Kostenloses Webinar: Erstellung eines einfachen Simulationsmodells
Sie wollen sehen, wie ein digitaler Zwilling mit fe.screen sim aufgebaut und live erstellt wird? Dann melden Sie sich zu einem unserer kostenlosen Webinare an. Schreiben Sie uns vorab Ihre Fragen. Wir gehen gerne darauf ein.
Darum entscheiden sich Unternehmen für uns
Hohe Performance
Wir entwickeln für Sie digitale Zwillinge mit bis zu 100.000 Elementen. Unsere Software verfügt über Schnittstellen zu SPSen, allen gängigen Robotersystemen und Datenquellen. Sie eignet sich insbesondere für komplexe Anlagen und Maschinen.
Gemeinsame Modellierung
Durch Multi-User-Fähigkeit und einer integrierten Benutzer- und Gruppenverwaltung können mehrere Anwender gemeinsam am Simulationsprojekt arbeiten. Die Darstellung ist durch VR/AR-Brillen sehr realistisch.
Transparente Lizenzen
Unsere Digital Twin Software ist modular aufgebaut. Als Anwender lizensieren Sie nur die Funktionen, die Sie benötigen. So haben Sie völlige Klarheit und vermeiden unnötige Kosten. Ihre Simulation können Sie dauerhaft nutzen, etwa für Schulungen und Optimierungen.
Kundenstimme
"Das Simulationsprogramm ermöglicht uns, bereits in der Projektierungsphase Einfluss auf die Konstruktion zu nehmen. Eventuelle Schwachstellen im Anlagenlayout werden im Vorfeld erkannt. Die Inbetriebnahmezeiten unserer Anlagen konnten dank fe.screen-sim signifikant gesenkt werden."
Thomas Ostheimer, Geschäftsführer der ATTEC Automation GmbH
Beispiele für Digitale Zwillinge: Use Cases aus der Praxis
Anwendung im Anlagen- und Maschinenbau
Unsere Simulationssoftware wurde für Förderanlagen, Verpackungsanlagen, Werkzeugmaschinen und viele weitere Anlagen und Maschinen bereits erfolgreich eingesetzt.
Use Case Automobilindustrie
Auch in der Automobilbranche werden Digitale Zwillinge für viele Maschinen und Anlagen genutzt. So etwa in der Fahrwerkmontage und im Karosseriebau.
Mehr Infos zu digitalen Zwillingen in der Automobilindustrie
Digitaler Zwilling Logistik
Auch in der Logistik werden digitale Zwillinge erstellt. Etwa für Verpackungsanlagen, Sortieranlagen und Regalbediengeräten. Auch hier spielt die Projektkomplexität eine wichtige Rolle.
Simulationsmodelle in der Automatisierung
Im Zeitalter von Industrie 4.0 und IoT steigt auch der Anspruch an Automatisierungssysteme. Auf Anlagen und Maschinen werden immer breitere Produktspektren produziert. Eine Herausforderung in der Planung und Entwicklung. Hier hilft ein digitaler Zwilling, viele Szenarien und Anwendungen zu testen.
Digitaler Zwilling einer Anlage von Audi
Sehen Sie sich in diesem Video den digitalen Zwilling einer beispielhaften Anlage des Automobilherstellers Audi an, der mit Hilfe unserer Software fe.screen-sim erstellt wurde. In ihrer Funktion der virtuellen Inbetriebnahme von Anlagen und Maschinen bringt unsere Software viele Vorteile mit sich, denn auch bei komplexen Anlagen bietet sie den Nutzern noch eine hohe Performance. Das Video zeigt eindrucksvoll, wie die virtuelle Inbetriebnahme sogar mit 23 KUKA-OfficeLite-Instanzen bei einer kontinuierlichen Verbindung von sechs Personen mit jeweils eigenen Clients noch möglich ist.
Digitalen Zwilling erstellen: Ihr persönlicher Ansprechpartner
Sie sind Projekt- oder Abteilungsleiter und wollen einen digitalen Zwilling für Ihr Projekt erstellen? Im persönlichen Gespräch können wir gerne Ihre Anforderungen und den zeitlichen Rahmen klären. Auch eine erste Kosteneinschätzung können wir Ihnen mitteilen.
Häufige Fragen rund um digitale Zwillinge
Wann sollte ein digitaler Zwilling zum Einsatz kommen?
Ein Digital Twin sollte möglichst früh in der Engineering Phase eingesetzt werden. Im Idealfall wird das Simulationsmodell bereits in der Planungsphase eingesetzt, etwa um Abläufe hinsichtlich der Machbarkeit zu überprüfen. Im Laufe des Prozesses wird das Modell dann mit immer mehr Daten angereichert. Dieses Schaubild verdeutlicht den Zeitraum.
Wie hilft mir ein Digital Twin bei einer Ausschreibung?
Bei immer mehr Ausschreibungen wird die Erstellung eines digitalen Zwillings gefordert. Unternehmen, die sich auf den Auftrag bewerben, brauchen eine passende Lösung. Wenn kein Tool oder ein spezifischer Anbieter vorgegeben ist, stehen die Verantwortlichen vor der Aufgabe, eine passende Digital Twin Software auszusuchen. Gerne sprechen wir mit Ihnen persönlich über Ihre Anforderungen und Ihren zeitlichen Rahmen.
Wie schnell kann ein digitaler Zwilling erstellt werden?
Der zeitliche Rahmen hängt von verschiedenen Faktoren ab, unter anderem von der Komplexität und der Detailgenauigkeit des Simulationsmodells und der Produkte. Auch die fachlichen Kompetenzen und zeitlichen Ressourcen Ihres Personals spielen eine wichtige Rolle. Nach einem persönlichen Gespräch geben wir Ihnen gerne eine erste Kosteneinschätzung.
Hilft mir ein Digital Twin bei der Digitalisierung bzw. Industrie 4.0?
Im Kontext von Industrie 4.0 ist ein Digital Twin ein zentrales Werkzeug. Der Einsatz von Simulationswerkzeugen bringt zahlreiche Vorteile mit sich. Neben der deutlich schnelleren Inbetriebnahme wird die Transparenz der technischen Eigenschaften deutlich gesteigert und Produktentwicklungszeiten verkürzt. Unternehmen, die Digitale Zwillinge einsetzen, gewinnen zusätzliche Aufträge, wie eine Studie des VDMA erwiesen hat.
Wir lassen Sie beim ersten Projekt nicht allein – unsere Dienstleistungen
Wenn Sie zum ersten Mal einen digitalen Zwilling einsetzen, helfen Ihnen unsere Spezialisten in allen Projektphasen. Eine typische Startphase mit fe.screen-sim enthält folgende Services: Initial-Workshop, Schulungen und Betreuung bei der finalen Projektumsetzung.
